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铝型材表面损伤的原因和解决办法

时间:2021-5-24 电话:13661163208

文章摘要: 一、玻璃隔墙铝型材表面损伤的原因: ①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对型材表面造成划伤; ②模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;

  一、玻璃隔墙铝型材表面损伤的原因:

 ①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,最终对型材表面造成划伤;

 ②模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;

③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;

④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;

⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤;

⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。

二、玻璃隔墙铝型材表面损伤的解决办法:

 ①加强对铸锭质量的控制;

②提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;

 ③用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤;

④生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;

⑤在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。

三、怎么鉴别玻璃隔断墙铝型材质量的好坏:

6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高.有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到最少允许含量。有的更甚者,把镁的含量低于允许的最少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象"面条"一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。

正规的铝型材厂家,在配制合金成份时,均有内部标准,就是在各种元素含量范围内,各厂有他们自己更小变化范围,铝、镁、硅三者之间比例要求很严,各厂有自己数据,相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保证质量,否则以后如何加工,质量也上不去。


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